浅析无动力装配线的管理

2021-01-05

在无动力装配线安排形式中，包含产品装配线和部件子设备线，存在多级出产线共同完成产品的出产；在线与线的联接进程中，存在必定的缓冲区域，确保前序和后序的出产联接；前序出产方案由后序方案来拉动，并确保出产的协谐和节拍的一致性；在每一条出产线的出产设备次序，依据订单的要求要坚持一致性；每一条出产线上的物资供给能够选用领送料、看板等多种办法。接下来，无动力装配线公司—迈荣自动化科技主要和大家说下关于无动力装配线的管理。

无动力装配线管理首要内容有装配线建模、设备方案、生成设备订单、设备订单执行操控、物料需求方案、按时化物料供给。
⒈装配线建模
首要思路是：1、设备物料分配设备工序，定义设备工序所需求的设备部件。分配零件到工序。2、再把设备工序分配到装配线的站点。
要害点是设备零件和工序相关而不是直接和线的站点相关。设备零件就能够活络的移到不同的装配线的工序继续设备。利益是工序能够被分配到不同的线站点来定义代替线的平衡，也就能够处理虚拟柔性的单元线。
在设备操控中，设备件是和设备工序连在一起，这便是扁平的产品结构来确保物料的按时、准地的供给。依据进程的装配线的要素：
线分段：线分段是装配线被分为不同的线段
线站点：线站点是设备工序在哪里被执行
线缓冲：线缓冲是确保线站点适应工作的管道
无动力装配线分段总是一个缓冲作为初步，中间包含悉数线段直到下一个缓冲。缓冲和线分段为了订单的物流滑润进行重排设备订单的次序供给了活络性。
设备进程建模要考虑工程产品结构怎样把这些设备物料分配设备工序，定义设备工序所需求的设备部件。
再考虑设备工序是怎样分配出产线的线站点（单元线）上。此模型的要害是设备零件和工序相关而不是直接和出产线的站点相关。其原因是工序能够被活络的分配到不同的线站点（单元线），来应对多个的产品的装备与整个出产线混流节拍的平衡。
⒉设备方案排序
依据产品需求猜测，供给各种产品的商场需求猜测制定各产品的出产方案；客户定单处理各种产品的客户需求，客户发货日程，按客户的发货日期、收货日期、地址排程的客户要货方案。
出产方案依据猜测、客户定单和客户要货方案核算出各产品的详细的日产出方案，无动力装配线的投产次序方案依据不同产品的出产线设备工艺流程产、不同产品的日产出方案，结合节拍均衡出产的要求，核算出日出产的投产次序方案。
产品的规划和装备CTO（按单装备）由PLM来处理，扁平化的产品结构把设备件分配到工序，再工序分配到不同单元线（线站点）。
一旦接收出售订单，产品结构CTO装备器和设备方案将发生设备订单，操控装备产品的设备。设备方案也将核算设备零件的需求，发生收购方案并和供给商沟通发生供货排程。
而收购方案支撑和猜测次序的发货方案的随时沟通修正，用APS的优化次序排程器发生依据次序规则的设备次序方案。
设备方案需时刻留心客户需求的改动，需求的Takt时刻（Takt Time）的改动和出产线的额外日产量CT(cycle Time)平衡。每天调整方案安排能够吸收客户需求较大的变异，能够利用柔性设备软件树立混合模型，自动调整劳力资源就可简单改动产量水平，自动调整出产节拍来满足客户需求的改动，使得CT额外日产量满足需求节拍TT。
⒊装配线物料的供给
为了滑润设备进程，设备零件的供给是要害，它依赖设备零件的特征，需求不同的供货办法。大部分的零件在正确的次序中需求按时化供给。小部分的零件能够依据批量供给，用看板补偿触发。
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